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攪拌機軸承“發燒”別著急!“對癥下藥”是關鍵!

發布時間:2018-08-23 09:19:06 作者:新型建機

大型凝土攪拌站在生產過程中,如果軸承溫度過高,則不利于攪拌站的正常生產,就會影響生產產出和收益。這個情況下,客戶要立即機檢查,及時修理。那么, 大型凝土攪拌站軸承發熱的原因是什么?下面新型就帶你梳理梳理!
一、客觀條件
外部環境溫度是否過高,外部環境溫度高,混凝土攪拌機和風機等轉速高,軸承又采用脂潤滑,這些條件都容易引起軸承溫度偏高甚至發熱。
二、設備因素
檢查是否是兩軸承座水平誤差過大、密封透蓋與軸有摩擦及頂間隙過小這幾個因素疊加引起的。對軸系進行重新定位;根據先前測量結果進行兩軸承座水平找正,終確定兩軸承座之間水平誤差≤0.2mm;用銼刀和細鐵砂紙打磨掉軸上兩處磨痕,電動機側軸承靠緊聯軸器側,內側間隙裝上厚5.5mm擋圈,用壓鉛方法測量頂間隙和端面間隙,檢測3個透蓋與軸的間隙,聯軸器找正,后軸承徑向游隙校驗,加換高溫脂。
三、潤滑劑加入量
檢查潤滑脂加入量和型號是否合適。清洗軸承座及軸承更換新脂;在緊固滑軌的螺栓上個增加一個10mm厚方平墊,并用雙螺母擰緊;機架與電動機底座、滑軌結合面之間縫隙用薄片墊實,使振動減小。
四、振動幅度

振動幅度較大會引起軸承發熱。檢查機架是否緊固,飛輪動平衡是否良好,二者均可能引起設備振動,若飛輪動平衡不好,可將飛輪拆除,降低振動,看軸承是否依舊發熱。

大型攪拌站設備軸承損壞或或者供油量不足,就會導致軸承之間摩擦加劇,攪拌軸如果長期高負荷工作,就一定會造成軸承磨損或者損壞,一旦損壞,就會加劇摩擦,導致軸承溫度過高。建議客戶盡量不采用水冷或稀油強制潤滑等復雜手段,而應該采用混凝土攪拌機小皮帶輪上帶風扇等簡易措施來輔助降溫。建議客戶定期檢查設備,做好保養工作。

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