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攪拌機出現故障?不要慌問題不大!

發布時間:2018-07-30 11:41:08 作者:新型建機

隨著建筑工程項目在城市建設中的普及,混凝土在建筑工程中的運用越來越廣泛。混凝土的關鍵控制點在混凝土攪拌站,控制好混凝土攪拌站對于整個工程來說是重中之重。因此,我們總結了幾種常見的攪拌站故障現象,并提出了解決方法。
1.攪拌系統
常見的故障現象:
(1)卸料門運行不暢;
(2)拌合機悶機跳閘;
(3)拌合機異響,引起的拌合機主機不能正常運行,直接影響拌合機的工作效率。
處理方法:
(1)更換同型號的接近開關。液壓單元:液壓站內缺少液壓油,補充液壓油,并調整好壓力;檢查卸料門周圍有無積料,應及時清理。
(2)及時調節傳動皮帶張緊力;及時調整攪拌刀間隙,必要時更換攪拌刀;應有應急處理方案。(3)及時檢查保護罩有無松動,軸承有無問題;檢查有無潤滑油跟進;保護圈 A/B 有無摩擦。

2.骨料輸送系統
常見的故障現象:皮帶機空載或負載運行過程中,出現的偏跑現象或在皮帶負載運轉時打滑,引起的漏料、設備的非正常磨損,降低商品混凝土攪拌站的工作效率。
處理方法:
(1)調整張緊機構法:適用于皮帶運行時,若向同一方向偏跑或左右偏跑無固定方向,說明皮帶松弛或皮帶兩側的松緊度不同,應調整皮帶的張緊機構,使之正常運行。
(2)調整滾筒法:適用于皮帶在主動滾筒處偏跑,說明主動滾筒的安裝不水平或與皮帶垂直寬度方向不同,應調整主動滾筒的水平度和平行度等。
(3)調整托架支架法:適應于皮帶在空載時總向一側偏跑,應將皮帶偏跑處附近的托輥支架沿皮帶運行方向向前調整 1~2cm,或將另一側托輥支架加高 0.5~1cm,也可以將皮帶偏跑處的機架適當地加高。
(4)清除附著物法:適用于皮帶在運行一段時間后,由于砂、石等附著物附著于滾筒表面,使得滾筒該處的直徑增大,導致的受力不均,使得皮帶偏跑,應及時清理附著物。
(5)調整皮帶法:如果皮帶邊緣磨損嚴重,或粘接后接縫不平行,將使皮帶兩側的拉力不均,應及時修理或更換。
(6)安裝調心托輥、限位托輥法:安裝幾組自動調心托輥(平滾或槽滾)可自動糾正皮帶偏跑現象;增加限位托輥,可在皮帶偏跑處的機架處安裝,可使皮帶強制復位。
(7)增加摩擦力。

3.骨料配料系統
常見的故障現象:配料機氣動門閉不嚴或打不開。
處理方法:檢查氣動門間隙,調整到合理范圍。如果是磨損造成的間隙過大,則需在出料口處加焊鋼板或圓鋼,使間隙達到合理值。如果是異物卡入出料口,應及時清理異物(注意安全),同時檢查儲料倉里的過濾網是否有破損,及時修理。

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