環(huán)保型攪拌樓的技術(shù)特點(diǎn)

發(fā)布時(shí)間：2016-09-05 12:11:22 作者：新型建機(jī)

混凝土攪拌樓是我公司吸收各種型式攪拌站的優(yōu)點(diǎn)和先進(jìn)技術(shù)，結(jié)合本公司多年生產(chǎn)混凝土攪拌設(shè)備的理論和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)而自行開發(fā)的大型混凝土攪拌設(shè)備，它由智能物料輸送存儲(chǔ)系統(tǒng)、計(jì)量系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、攝像監(jiān)視系統(tǒng)和鋼結(jié)構(gòu)等組成。可廣泛用于道路、橋梁、水壩、機(jī)場、港口等大型工程及城市商品混凝土等需求量大的場所。 

該攪拌樓采用計(jì)算機(jī)優(yōu)化設(shè)計(jì)，系統(tǒng)配置先進(jìn)，模塊化程度高，布局合理，安裝調(diào)試方便，能滿足不同用戶對混凝土攪拌樓的各種需求。上置式骨料儲(chǔ)存計(jì)量系統(tǒng)，大大提高了設(shè)備的生產(chǎn)率；控制系統(tǒng)主要部件采用國際名牌進(jìn)口元件，工作可靠、性能穩(wěn)定，計(jì)量精確；完善的工業(yè)設(shè)計(jì)、周詳?shù)娜藱C(jī)工程學(xué)處理，使該樓結(jié)構(gòu)獨(dú)特、造型美觀、環(huán)保性能優(yōu)良、操作舒適，維修方便。 

1. 設(shè)備的主要組成部分的特點(diǎn)：

1.1.設(shè)備層是混凝土結(jié)構(gòu)，控制室、外加劑室、空壓機(jī)室都置于主樓內(nèi)，墻壁采用隔音材料，使得控制室噪音極小，辦公環(huán)境優(yōu)良；外加劑室內(nèi)存儲(chǔ)，利于冬季保溫，防止外加劑結(jié)晶，影響混凝土的質(zhì)量。

1.2第二層是主機(jī)平臺(tái)：使用CO-NELE公司生產(chǎn)的CTS6000/4000強(qiáng)制式攪拌主機(jī)，其采用軸裝式減速機(jī)的傳動(dòng)方式，用兩臺(tái)功率為55KW電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)，減少主機(jī)的震動(dòng)及噪音。攪拌筒內(nèi)襯板和葉片采用耐磨合金材料制造，保證襯板、葉片的耐磨損、抗沖擊性能。攪拌臂采用流線型設(shè)計(jì)，通過合理布置，使攪拌臂形成斷續(xù)的螺旋帶型式，攪拌性能強(qiáng)，攪拌均勻、迅速，生產(chǎn)率高，骨料粒徑可達(dá)80mm。對于干硬性、塑性及各種配比的混凝土均能達(dá)到良好的攪拌效果。攪拌機(jī)襯板及攪拌葉片經(jīng)特殊處理, 獨(dú)特的軸端支承及密封形式極大的提高了主機(jī)的使用壽命。

1.3第三層是計(jì)量、除塵層：在該層裝有電子稱量的骨料稱、水泥稱、粉煤灰稱、水稱和液體外加劑稱；傳感器采用國際知名品牌，精度高，工作可靠；所有計(jì)量都采用粗精稱方式，保證計(jì)量精度。除塵系統(tǒng)能保證所有的物料，從上料、配料、計(jì)量、加料到攪拌出料各環(huán)節(jié)都在密閉狀態(tài)下進(jìn)行，可限度降低粉塵的污染，環(huán)保性能優(yōu)良；另外，骨料的計(jì)量采用兩個(gè)計(jì)量斗，分兩次投放骨料，采用獨(dú)特的裹石法工藝，提高生產(chǎn)率的同時(shí)，提高了混凝土的質(zhì)量，降低了主機(jī)襯板的磨損，降低了啟動(dòng)電流。

1.4第四層是骨料儲(chǔ)存層：該層有骨料分料器、骨料儲(chǔ)存?zhèn)}、卸料閘門等組成。骨料分料器設(shè)有位置檢測開關(guān)和攝像監(jiān)視器，操作方便、靈活、直觀；骨料儲(chǔ)存?zhèn)}置于整個(gè)外包裝內(nèi)，不受雨水的影響，保證配比的穩(wěn)定性和連續(xù)性。

1.5粉料輸送系統(tǒng)：使用氣浮溜槽進(jìn)行粉料輸送，相較于螺旋輸送機(jī)，使用氣力輸送其輸送量更大，無噪音產(chǎn)生，故障率低易于檢修，更可以有效減少電力的消耗。

1.6皮帶機(jī)全包封，避免了上料過程中粉塵和噪音的產(chǎn)生，更環(huán)保。1.7電氣系統(tǒng)。全部采用西門子或施耐德等著名品牌，工作更穩(wěn)定可靠，使用壽命更長。